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Rissinstandsetzung Spiralanker-System
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001 Vorbemerkungen
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Hinweise zur Muster-Leistungsbeschreibung
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Wir weisen darauf hin, dass diese
Muster-Leistungsbeschreibung einen Leitfaden in
Form von Textbausteinen darstellt. 
Tatsächliche Objektdaten waren nicht bekannt und
sind in dieser Muster-Leistungsbeschreibung nicht 
berücksichtigt worden. 

Mit Verwendung der angeführten Textbausteine ist
der Anwender / Planer verpflichtet, eine Prüfung 
der jeweiligen Gegebenheiten vor Ort 
durchzuführen, sowie anderweitige besondere 
Bestimmungen oder Vorschriften, bauaufsichtliche 
oder statische Gegebenheiten zu berücksichtigen.

Die Muster-Leistungsbeschreibung ist von dem 
Anwender / Planer nach der Untersuchung des Objektes / Bauzustandsanalyse an die tatsächlichen Objektgegebenheiten anzupassen. 

Mit der Übermittlung dieser Muster-Leistungsbeschreibung
ist keine Projektberatung verbunden.

Das aufzubringende Produktsystem
ist durchgängig mit den vom Systemhersteller
vorgesehenen Systemkomponenten auszuführen.

Der Ausführende hat bei der Verarbeitung der
Produkte grundsätzlich die Ausführungsanweisungen 
und/oder Vorgaben der jeweiligen aktuellen technischen Merkblätter des Herstellers zu beachten.

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Hinweise zu Statiker/Tragwerksplaner
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Eine Instandsetzung von gerissenen Mauerwerken
mit einem Spiralankersystem bedeutet immer einen 
Eingriff in das statische System eines Bauwerks.

Es ist grundsätzlich eine genaue Bestands- und 
Schadensaufnahme sowie die Ermittlung 
der Schadensursachen durchzuführen.

Durch einen Statiker/Tragwerksplaner sind neben einem 
Standsicherheitsnachweis für die betreffende Wand
folgende Kennwerte objektspezifisch festzulegen und zu dokumentieren:
- Anwendbarkeit des Verfahrens
- Anordnung der Spiralanker,
- Länge und Durchmesser der Spiralanker,
- erforderliche Breite und Tiefe der Nut /Fuge für
  die Spiralanker,
- Anforderungen an den System zugehörigen Spiralankermörtel

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Hinweis zur Überprüfung der instandzusetzenden Flächen
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Die instandzusetzenden Flächen 
sind auf Verschmutzungen, Verfärbungen, Hohllagen,
Durchfeuchtungen, Flecke und Risse zu überprüfen.

Der Untergrund muß sauber, tragfähig, frei von 
biologischem Bewuchs, Tensiden, 
Staub- und Schalmittel-, Öl- und Fettrückständen 
u.a. trennenden Substanzen sein.

Baumängel wie Risse, rissige Fugen, fehlerhafte
Anschlüsse, aufsteigende und hygroskopische 
Feuchtigkeit müssen vorher beseitigt werden.

Bei Vorhandensein von bauschädlichen Salzen
ist eine quantitative Schadsalzanalyse unerlässlich.

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Hinweise zur Baustelleneinrichtung
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Geräte, Werkzeuge und sonstige
Betriebsmittel, die zur vertragsgemäßen
Erfüllung der Bauleistungen gehören,
antransportieren, bereitstellen und,
soweit nicht gesondert berechnet,
betriebsfertig einrichten, einschl. aller dazu
notwendigen Arbeiten. Baubüros,
Unterkünfte, Werkstätten, Läger o. ä. 
soweit erforderlich,
antransportieren, aufbauen und
einrichten. Strom-, Wasser- und
Fernsprechanschluss sowie
Entsorgungseinrichtungen o.ä. für die
Baustelle herstellen. Die
Verbrauchskosten werden separat zu Lasten
des AN abgerechnet. Kosten für Vorhaltung 
und Betrieb von Werkzeugen und Geräten,
sind nicht in diese Pauschale, sondern mit in
die Einheitspreise der entsprechenden
Teilleistungen einzurechnen.

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Hinweis zum Schutz angrenzender Bauteile
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Alle nicht zu behandelnden Flächen und solche, 
die nicht mit dem jeweiligen Produkt
in Berührung kommen sollen, wie z. B. Fenster, Türen,
Wand- u. Bodenflächen sind mittels Polyethylenfolien,
Hartfaserplatten oder anderer geeigneter Maßnahmen
abzudecken und zu schützen.

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Hinweis zur Abfallentsorgung
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Der durch die Arbeiten anfallende Schmutz bzw.
Abfall wird Eigentum des Auftragnehmers und ist
von diesem gemäß den örtlichen Bestimmungen
aufzufangen und sach- und fachgerecht zu entsorgen.
Die örtlich geltenden Emissionsschutzbestimmungen sind zu beachten.

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Hinweis zu Aufwand für Probe-/Musterflächen
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Die Kosten für das Herstellen von Probe- und/oder Musterflächen
incl. Schutzmaßnahmen für angrenzende und nicht zu behandelnde Flächen sind in die Einheitspreise einzukalkulieren, ebenso das Vorhalten dafür notwendiger Materialien, Werkzeuge, Maschinen und Geräte.
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002 Rissinstandsetzung
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002001 Putz entfernen und defekte Fugen
ausräumen
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Putz im Bereich der Mauerwerksrisse zu 
jeder Seite hin in einer Breite von mind. 
75 cm (Gesamtbreite 150 cm) restlos entfernen.

Verbleibender Altputz muss fest am Untergrund haften.
Kanten des Altputzes brechen. 

Defekte, nicht tragfähige Fugen im Rissbereich 
mind. 2 cm tief bzw. in doppelter Fugenbreite ausräumen.
Die Fugenflanken möglichst nicht beschädigen. 
Anschließend den Fugenraum mit ölfreier Druckluft
ausblasen.

Mauerwerk trocken reinigen und einen sauberen, 
tragfähigen Untergrund herstellen

Einheit: m2

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002002 Herstellung der Nut für den Einbau der Remmers Spiralanker
in verputztem Mauerwerk
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Nut im Mauerwerk  
beidseitig des vertikalen Rissverlaufs
mind. 40 cm lang
zzgl. einseitges, wechselndes Versatzmaß 
von ca. 20 cm (d. h. Mindestlänge 100 cm)
vorzugsweise in vorhandenen Lagerfugen
mit einer Tiefe von ca. 6 cm 
mit geeignetem Werkzeug herstellen.
Verankerungslänge: 50 cm beidseitig des Risses

Die Breite der Nut ist so auszubilden, dass
eine vollständige Ummantelung mit 
Spiralankermörtel erreicht wird.

Breite der Nut:
- bei Ankerdurchmesser  6mm: mind. 10 mm
- bei Ankerdurchmesser  8mm: mind. 15 mm

Fuge durch Aussaugen reinigen.
Es sind saubere, staubfreie und 
tragfähige Fugenflanken herzustellen.

Vor Einbau des Spiralankermörtels 
sind die Fugen gründlich mit Wasser vorzunässen.

Die genaue Anordnung, Verankerungslängen,  
vertikalen Abstände sowie Einbautiefe der Spiralanker sind vom
Statiker/Tragwerksplaner festzulegen.

Einheit: m

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002003 Einbau von Spiralankern in verputztem
Mauerwerk
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Liefern und Einbauen von Verstärkungen des Mauerwerks
mit Hilfe von Edelstahlankern und systemgerechtem Einbettungsmörtel.

Durchmesser und Länge der Spiralanker sowie 
Spezifikation (Festigkeitsklasse) des
Spiralankermörtels sind  vom
Statiker/Tragwerksplaner festzulegen.

Produkte:
Remmers Spiralankermörtel M20/M30
Remmers Spriralanker
oder glw. 

Produktkenndaten:
Spiralankermörtel
Größtkorn: 1 mm
Druckfestigkeit n. 28 Tagen: 
M20  > 20 N/mm²
M30  > 30 N/mm²
Brandverhalten (DIN EN 998): 
Euroklasse A1

Spiralanker:
Durchmesser 6 mm:
max. aufnehmbare Zugkraft: 7,2 kN
Streckgrenze:                     6,0 kN
Dehnung:                            5,1 %
E-Modul:                  156.000 N/mm²

Durchmesser 8 mm:
max. aufnehmbare Zugkraft: 8,8 kN
Streckgrenze:                     7,5 kN
Dehnung:                            4,7 %
E-Modul:                  148.000 N/mm²

gewählter Duchmesser:________mm

Angebotene Produkte:
______________
______________

Produkte / Verbrauch:
ca. 1,7 kg/l Hohlraum Remmers Spiralankermörtel 
                                   M20 <1028>
ca. 1,7 kg/l Hohlraum Remmers Spiralankermörtel 
                                   M30 <1030>
1 m/m Remmers Spiralanker, Durchmesser 6 mm <4331>
1 m/m Remmers Spiralanker, Durchmesser 8 mm <4334>

Einheit: m2

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002004 Riss- und Hohlraumverfüllung im Mauerwerk
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Füllen von Rissen und Hohlräumen im Mauerwerk
mit fließfähigem, mineralischem Füll-und Injektionsmörtel
durch Injektion im Niederdruckverfahren mit geeigneter 
Injektionspumpe über Einfüllstutzen/Injektionspacker.

Produkt: Remmers BSP 3
oder glw. 

Produktkenndaten:
Korngröße:             < 0,2 mm
Porosität:               > 20 %(m/m)
nach 28 Tagen:
Biegezugfestigkeit:  ca. 1,5 N/mm²
Druckfestigkeit:       ca. 3,5 N/mm²

Die Rissoberfläche ist vor Montage der Einfüllstutzen/Injektionspacker mit einem 
geeigneten mineralischen, nicht hydrophoben Mörtel
zu verdämmen.
Bohrlöcher zur Aufnahme der Einfüllstutzen /
Packer für die Riss- und Hohlraumverfüllung herstellen und geeignete Einfüllstutzen/Injektionspacker im Rissvelauf 
montieren. 

Bohrlochabstand: _____ cm
Bohrlochdurchmesser entsprechend der verwendeten 
Injektionspacker.

Bohrungen sind erschütterungsarm herzustellen.
Der AG behält sich vor, dem Zustand des Mauerwerkes angepaßt, hierfür den Einsatz von erschütterungsfreiem Gerät zu fordern.

Vor Beginn der Arbeiten sind durch Probein-
jektion und Beurteilung von repräsentativen
Musterflächen die Parameter des Verfahrens,u.a.
Lage der Bohrungen, Borlochabstand und Bohrlochtiefe,
max. Injektiondruck beim Verpressen 
festzulegen.
Zielstellung:
vollständige, fehlstellenfreie Verfüllung der Risse und ggf.
Vorhandener Fehlstellen über den gesamten Wandquerschnitt.
Probeinjektionen, Anlegen von Musterflächen 
sowie das Vorhalten und Betreiben der dazu notwendigen
Geräte sind in den EP einzukalkulieren und werden
nicht getrennt vergütet.

Angebotenes Produkt:______________

Produkte / Verbrauch:
ca. 1,2 kg/l Hohlraum Remmers BSP 3 <0312>
ca. 9,5 kg/m² u. cm Schichdicke
      Remmers SP Levell <0401>

Einheit: m2

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002005 Egalisierung und Neuverputz im Rissbereich
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Neuverputz der freigelegten Mauerwerksflächen
Putz über Risse im Mauerwerk entkoppeln.

Trennlage, z. B. Glasvlies, aufbringen und 
einen nichtrostenden Putzträger
Fabrikat:___________________________
sach- und fachgerecht befestigen.

Verputz in zwei Lagen frisch in frisch mit 
Kalk-Zement-Putz CS II.
Mindestüberdeckung des Putzträgers: 1,0 cm.

Remmers NHL Top Historic
oder glw. 

Produktkenndaten:
Schichtdicke Max. 20 mm
Wasseranspruch Ca. 16,5 % entspricht 4,1 l/25 kg
Biegezugfestigkeit (28 d) 0,9 N/mm²
Brandverhalten Klasse A1
Druckfestigkeit (28 d) 3,5 N/mm²
Größtkorn Ca. 1,2 mm

Im oberen Drittel des Putzes ein alkalibeständiges Glasfasergewebe, Maschenweite 6,5 mm einbetten.

Produkt: Remmers Tex 6,5/100 einbetten.
oder glw. 

Produktkenndaten:
Maschenweite 6,5 x 6,5 mm
Flächengewicht 105 g/m²
Reißfestigkeit Kette 1400 N
Reißfestigkeit Schuss 1400 N

Angebotene Produkte:
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Produkte / Verbrauch:
Ca. 16 kg/m²/cm Schichtdicke 
Remmers NHL Top Historic <0490>
1,1 m²/m² Remmers Tex 6,5/100 <0236>

Einheit: m2