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Remmers Deck OS 10 PUA pro
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001 Positionen
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Hinweise zur Muster-Leistungsbeschreibung
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Wir weisen darauf hin, dass diese
Muster-Leistungsbeschreibung einen Leitfaden in
Form von Textbausteinen darstellt, mit dem keine 
Haftung der Remmers GmbH verbunden ist.
Tatsächliche Objektdaten waren nicht bekannt 
und sind in dieser Muster-Leistungsbeschreibung
nicht berücksichtigt worden.

Die Muster-Leistungsbeschreibung/ Textbausteine
sind von einem sachkundigen Planer nach der
Untersuchung des Objektes auf die tatsächlichen
Objektgegebenheiten hin zu prüfen/ anzupassen.

Mit Verwendung der angeführten Textbausteine ist
der Planer/Anwender verpflichtet, eine Prüfung der
jeweiligen Gegebenheiten vor Ort durchzuführen
sowie anderweitige besondere Bestimmungen oder
Vorschriften, bauaufsichtsrechtliche und statische
Gegebenheiten zu berücksichtigen.

Diese Muster-Leistungsbeschreibung ist eine
Anregung für einen detailliert zu erstellenden
Ausschreibungstext. Mit der Übermittlung dieser
Muster-Leistungsbeschreibung ist keine
Projektberatung verbunden.

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Tiefgaragen / Parkhäuser
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Die folgende Musterleistungsbeschreibung ist
speziell für die Verwendung als funktionelles
Betonschutzsystem in Parkhäusern und Tiefgaragen 
erarbeitet worden und bezieht sich nicht auf 
Wohn- und Aufenthaltsräume oder Bereiche mit
optischem Anspruch.

Die Verbräuche und Aufbauten sind an die in der
DIN 1045 für Stahlbetondecken in Parkbereichen 
empfohlenen Festigkeits- und Expositionsklassen
angepasst. Abweichende Untergründe erfordern 
Anpassungen im Systemaufbau.

Die angegebenen Systemaufbauten,
Verarbeitungshinweise, Werkzeuge und
Verbrauchsangaben können nur als Empfehlung
angenommen werden und müssen den örtlichen
Gegebenheiten angepaßt werden. Die Eignung dieses
Systemes ist vom Planer, Auftraggeber und
Auftragnehmervor Ort zu prüfen.

Bodenflächen unterliegen einem nutzungsbedingten
Verschleiß. Die Lebensdauer hängt dem entsprechend
im Wesentlichen von der individuellen Nutzung ab.
Um den nutzungsbedingten Verschleiß zu reduzieren
und die Lebensdauer zu verlängern, sind
Bodenflächen einer Grund- und Unterhaltspflege zu
unterziehen. Weitere Hinweise entnehmen Sie bitte
den Remmers Reinigungs- und Pflegehinweisen für
Bodenbeschichtungssysteme.

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Hinweis: Aufgrund von Verarbeitungsbedingungen,
Rautiefen oder zu erbringender Mindestschichtdicken können Mehrverbräuche bzw. Schichtdickenzuschläge
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Hinweis: Aufgrund von Verarbeitungsbedingungen,
Rautiefen oder zu erbringender Mindest-
schichtdicken können Mehrverbräuche bzw.
Schichtdickenzuschläge erforderlich sein.

Rautiefenzuschläge:
Rt < 0,3 mm - mind. 0,4 kg/m²
Rt < 0,5 mm - mind. 0,6 kg/m²
Rt < 1,0 mm - mind. 1,2 kg/m²
z.B. Zum Ausgleich von Kugelstrahl-Spuren

Des weiteren können weitergehende Schichtstärkenzuschläge
notwendig werden.

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001001 Stahlkugelstrahlen von mineralischen Flächen
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Untergrundvorbehandlung der mineralischen Flächen
mittels Stahlkugelstrahlverfahren zur Erzielung
eines tragfähigen, sauberen und saugfähigen
Untergrundes, frei von haftungsmindernden
Schichten. Mittels Industriestaubsauger ist der
Untergrund staubfrei herzustellen. Der Untergrund
muss nach der Untergrundvorbehandlung die
geforderten Werte aus den technischen Unterlagen 
des nachfolgenden Beschichtungssystems aufweisen 
und zur Beschichtung geeignet sein.

Einheit: m2

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*** Bedarfsposition ***
001002 Aufweiten und Schliessen von
Untergrundrissen
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Maschinelles Einschneiden und Aufweiten 
von Rissen entlang des Rissverlaufes mittels
Trennscheibe in einer Schnitttiefe von
mind. 2-3 cm. Anschließend wird der Riss
im Abstand von ca. 20-30 cm quer
eingeschnitten. Mittels Industriestaubsauger 
ist der Rissverlauf staubfrei herzustellen. 
In die quer eingeschnittenen Kerben werden zur
Verbesserung der Bewehrung geeignete
Bewehrungsstähle bzw. Klammern gelegt.
Kraftschlüssiges Schließen der vorbereiteten 
Risse mittels Pinselinjektage mit  
IR Epoxy 360, einem transparenten,
niedrigviskosen, zweikomponentigen Epoxydharz.

Prüfung gem. KTW Empfehlung des 
Bundesgesundheitsamtes

Produkt / Verbrauch:
ca. 0,4-0,7 kg/lfdm.  IR Epoxy 360 <6872>
(oder: ca. 1,1 kg/dm³ Hohlraum)

Einheit: m

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*** Bedarfsposition ***
001003 Rissverspachtelung
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Oberflächenbündiges Verspachteln der
sanierten Rissverläufe mit einem
Spachtel bestehend aus 1 Gewichtsteil
 Epoxy BH 100, einem
transparenten, mechanisch hoch belastbaren,
zweikomponentigen Epoxydharz und bis zu
15 %  ADD TX Neu.

Produkt / Verbrauch:
mind. 0,30 kg/m²  Epoxy BH 100 <0905>
anteilig ca. 5-10%  ADD TX Neu Neu (je nach Bedarf) <0942>

Einheit: m

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*** Grundposition 001.0 *** 
001004 Detailanschluß mittels Hohl-/Dreieckskehle
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In allen innenliegenden Kanten sind Dreieckskehlen
(5 x 5 cm) einzubauen. Zunächst werden die 
Haftflächen mit Remmers Epoxy ST 100, einem
transparenten, mechanisch hoch belastbaren,
zweikomponentigen Epoxydharz grundiert. In die
noch frische Grundierung wird ein Mörtel bestehend
aus 1 Gewichtsteil Remmers Epoxy 
ST 100 und 10 Gewichsteilen Remmers SelectMix
0/10, einer Füllstoffmischung aus verschiendenen,
naturbelassenen Füllstoffen, eingebracht und 
mittels geeigneter Kelle in der entsprechenden
Form abgezogen und geglättet.

Produkte / Verbrauch:
Grundierung:
ca. 0,20 kg/lfd.m Remmers Epoxy ST 100 <1160>
Verbrauch für Hohlkehle mit Schenkellänge 5 cm
mind. ca. 0,20 kg/lfd.m Remmers Epoxy ST 100 <1160>
ca. 2,00 kg/m² Remmers Selectmix 0/10 <6750>

Einheit: lfm

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*** Alternativposition 001.1 *** 
001005 Elastischer Detailanschluss mittels abgestellter Hohl-/Dreieckskehle
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In allen innenliegenden Kanten sind
Hohlkehlen einzubauen. Dazu wird in
diesen Bereichen ein geeigneter
Dämmstreifen (z. B. Styropor) fixiert,
um ein Abreissen der Hohlkehle von der
aufgehenden Wand zu vermeiden.

Zunächst werden die Haftflächen mit
Epoxy ST 100, einem lösemittelfreien, 
transparenten, mechanisch belastbaren, 
zweikomponentigen Epoxydharz grundiert. 
In die noch frische Grundierung wird ein Mörtel 
bestehend aus 1 Gewichtsteil Remmers 
Epoxy ST 100 und 10 Gewichtsteilen 
Remmers Selectmix 0/10, einer Füllstoffmischung 
aus verschiendenen, naturbelassenen Füllstoffen 
eingebracht und mittels geeigneter Kelle in der 
entsprechenden Form abgezogen und geglättet.

Nach Erhärten wird der Dämmstreifen
hinter der Hohlkehle entfernt.
Anschließend wird durch den Einbau von
Albon Rundschnur die richtige Fugentiefe
eingestellt. Verfugung der Wandanschlussfuge 
mit Remmers Multisil NUW, nach Grundierung 
Remmers Unterwasserprimer.

Produkte / Verbrauch:
Grundierung:
ca. 0,20 kg/lfm Remmers Epoxy ST 100 <1160>
Verbrauch für Hohlkehle mit Schenkellänge 5 cm
mind. ca. 0,20 kg/lfd.m Remmers Epoxy ST 100 <1160>
ca. 2,00 kg/m² Remmers Selectmix 0/10 <6750>
mind. 0,02 kg/m Remmers Unterwasserprimer <7450>
mind. 100 ml/m Remmers Multisil NUW  <7525>
bei 1 cm² Fugenquerschnitt
(Farbe nach Wahl des AG)

Einheit: lfm

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001006 Grundieren mit einem 2K Epoxyharz (Deck OS 10 EP pro)
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Liefern und Herstellen einer Grundierung mit
einem niederviskosen, lösemittelfreien, mechanisch 
belastbaren, physiologisch unbedenklichen 2-K Epoxyharz.
Grundieren der vorbereiteten und sauberen 
zementgebundenen Untergründe mit Epoxy
Primer OS, einem 2-K Epoxyharz 
für Grundierung und Egalisierung.

Das  Material mit sehr guter Haftung auf Beton 
wird in geeigneter Weise, z. B. mit einem 
Gummischieber auf der Fläche verteilt und 
sofort im Anschluss mit einem Farbroller 
sorgfältig in den Untergrund eingearbeitet. Die 
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen  mind. 12 h 
und max. 24 h. Bei baustellenbedingten längeren 
Wartezeiten die Oberfläche des vorangenenen
Arbeitsganges im frischen Zustand mit feinem, 
feuergetrocknetem Quarzsand (z.B. Körnung
0,3 - 0,8 mm) gezielt abstreuen oder vor dem nächsten Arbeitsgang bis zum Weißbruch anschleifen.

Grundierungen immer porenfüllend aufzubringen! 
Evtl. eine zweilagige Sperrgrundierung mittels Epoxy MT 100 
aufbringen

Das entsprechende Prüfzeugnis für das System Remmers Deck OS 10 EP pro ist zu beachten.

Produktanforderungen:
DIN EN 13813 - SR-B1,5

Systemgrundierung OS 10 EP pro gemäß DIN 1504-2 und 
DIN V 18026
Geprüft bei bis zu 6% Restfeuchte von Betonflächen,
geprüft gegen rückwärtig aufsteigende Feuchtigkeit.

Produkte / Verbrauch:
mind. 0,3-0,5 kg/m² Remmers Epoxy Primer OS
(bis zur porenfüllenden Sättigung) <6057>
ca. 0,5-1,0 kg/m² Remmers Quarz 03/08 DF <4406>

Einheit: m2

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*** Bedarfsposition ***
001007 Egalisierung mit einem  2K Epoxy-Bindemittel und Quarzsand  (OS10)
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Egalisieren der vorbereiteten Flächen, nach
klebfreiem Erhärten der vorangegangenen Schicht,
mit einemAusgleichsspachtel, bestehend aus 1 
Gewichtsteil Epoxy Primer OS, einem 
niederviskosen,lösemittelfreien, schnell- und 
tieftemperaturhärtenden 2-K Epoxyharz und
0,5 Gewichtsteilen feuergetrocknetem Quarzsand der
Körnung 0,1 - 0,3 mm. 

Das Material wird in geeigneter Weise, 
z. B. mittels gezahnten Gummischieber, 
Glätt- oder Zahnkelle gleichmäßig 
aufgebracht, so dass eine glatte Fläche
entsteht. Anschließend wird die noch
frische Schicht mittels Stachelwalze
oder Farbroller nachgerollt. 

Frischen Spachtel im Bedarfsfall vollflächig
absanden mit ca. 1,5 - 3,0 kg/m² feuergetrocknetem
Quarzsand der Körnung 0,3-0,8 mm. Nach der
Härtung wird der überschüssige, nicht eingebundene
Quarzsand abgekehrt und aufgenommen. 

Produktanforderungen:
DIN EN 13813 - SR-B1,5

Systemgrundierung OS 10 gemäß DIN 1504-2 und
DIN V 18026

Produkt / Verbrauch:
Verbrauch je mm+m²:
ca. 1,20 kg/m² Remmers Epoxy Primer OS <6057>
ca. 0,60 kg/m² Remmers Selectmix 01/03 <4405>

Einheit: m2

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001008 Remmers PUR Color ZS OS pro - einem hochelastischen Bindemittel für Schwimm- und Dichtschichten
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Abdichten der vorbereiteten Flächen, nach
klebfreiem Erhärten der vorangegangenen Schicht
mit PUR Color ZS OS pro, einem hoch elastischen,
handverarbeitbaren, rißüberbrückenden 
2K-Polyurethan-System. 
PUR Color ZS OS pro wird händisch auf die tragfähigen und mit Remmers Epoxy Primer OS vorbereitete Flächen im System Remmers Deck OS 10 PUA pro aufgebracht.
Die rissüberbrückende Schicht spätestens 24 Stunden nach der Grundierung einbauen.

Weitere Hinweise sind den Technischen Datenblättern zu entnehmen.

Systemabdichtung OS 10 gemäß DIN EN 1504-2:2004

Produkt / Verbrauch:
mind. 2,8-3,0 kg/m² Remmers PUR Color ZS OS pro
<6048>

Einheit: m2

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001009 PUA Color WL OS pro - einem mechanisch u. chemisch belastbaren Bindemittel im wirtschaftlichen System Deck OS 10 PUA pro für vielseitige Anwendungen
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Beschichten der vorbereiteten Flächen,
nach klebfreiem Erhärten der vorangegangenen
Schicht, mit einer Verschleißschicht im System 
Remmers Deck OS 10 PUA pro, einem schnellhärtenden,  lösemittelfreien, abriebfesten, UV- und Farbton-stabilen, werksseitig gefüllten, zweikomponentigen Polyurethanharz. 
Das Material wird als Verschleißschicht auf die vorbereitete 
Fläche gegeben und mit geeigneten Mitteln, z.B. Glättkelle oder Flächenstreicher, verteilt. Die Fläche wird anschließend quer bzw. im 90°-Winkel zur Aufziehrichtung mit einer groben Strukturrolle nachgewalzt.

Hinweis:
Aufgrund der kurzen Reaktionszeit sind die Beschichtungsmaßnahmen gut zu planen und vorzubereiten.
Entsprechende Mehrverbräuche zur Erzielung der Mindestschichtdicken (Verschleißschicht) sowie der notwendigen
Rautiefenzuschläge sind zu kalkulieren.

Beim Begehen der ausgehärtete Membranschicht ist
sicherzustellen, daß diese nicht durch Nagelschuhe
perforiert wird.

Weitere Hinweise sind den Technischen Datenblättern zu entnehmen.

Verschleiß- und Nutzschicht im OS 10-System nach 
DIN EN 1504-2:2004.

Produkt / Verbrauch:
mind. 2,0-2,5 kg/m²  Remmers PUA Color WL OS pro <6049> (in neutralem Farbton)

Einheit: m2

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001010 Abklebearbeiten
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Zum Schutz vor Verschmutzungen sind
Türen, Fenster, Fußleisten, Maschinenfundamente,
Regale, Einrichtungsgegenstände mit geeignetem
Klebeband und Folie zu schützen.

Einheit: h

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001011 Abklebearbeiten
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Zum Schutz vor Verschmutzungen sind
Türen, Fenster, Fußleisten, Maschinenfundamente,
Regale, Einrichtungsgegenstände mit geeignetem
Klebeband und Folie zu schützen.

Einheit: h

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001012 Abklebearbeiten
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Zum Schutz vor Verschmutzungen sind
Türen, Fenster, Fußleisten, Maschinenfundamente,
Regale, Einrichtungsgegenstände mit geeignetem
Klebeband und Folie zu schützen.

Einheit: h