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Rissinstandsetzung Spiralanker-System
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001 Vorbemerkungen
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Hinweise zur Muster-Leistungsbeschreibung
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Wir weisen darauf hin, dass diese
Muster-Leistungsbeschreibung einen Leitfaden in
Form von Textbausteinen darstellt. 
Tatsächliche Objektdaten waren nicht bekannt und
sind in dieser Muster-Leistungsbeschreibung nicht 
berücksichtigt worden. 

Mit Verwendung der angeführten Textbausteine ist
der Anwender / Planer verpflichtet, eine Prüfung 
der jeweiligen Gegebenheiten vor Ort 
durchzuführen, sowie anderweitige besondere 
Bestimmungen oder Vorschriften, bauaufsichtliche 
oder statische Gegebenheiten zu berücksichtigen.

Die Muster-Leistungsbeschreibung ist von dem 
Anwender / Planer nach der Untersuchung des Objektes / Bauzustandsanalyse an die tatsächlichen Objektgegebenheiten anzupassen. 

Mit der Übermittlung dieser Muster-Leistungsbeschreibung
ist keine Projektberatung verbunden.

Das aufzubringende Produktsystem
ist durchgängig mit den vom Systemhersteller
vorgesehenen Systemkomponenten auszuführen.

Der Ausführende hat bei der Verarbeitung der
Produkte grundsätzlich die Ausführungsanweisungen 
und/oder Vorgaben der jeweiligen aktuellen technischen Merkblätter des Herstellers zu beachten.

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Hinweise zu Statiker/Tragwerksplaner
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Eine Instandsetzung von gerissenen Mauerwerken
mit einem Spiralankersystem bedeutet immer einen 
Eingriff in das statische System eines Bauwerks.

Es ist grundsätzlich eine genaue Bestands- und 
Schadensaufnahme sowie die Ermittlung 
der Schadensursachen durchzuführen.

Durch einen Statiker/Tragwerksplaner sind neben einem 
Standsicherheitsnachweis für die betreffende Wand
folgende Kennwerte objektspezifisch festzulegen und zu dokumentieren:
- Anwendbarkeit des Verfahrens
- Anordnung der Spiralanker,
- Länge und Durchmesser der Spiralanker,
- erforderliche Breite und Tiefe der Nut /Fuge für
  die Spiralanker,
- Anforderungen an den System zugehörigen Spiralankermörtel

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Hinweis zur Überprüfung der instandzusetzenden Flächen
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Die instandzusetzenden Flächen 
sind auf Verschmutzungen, Verfärbungen, Hohllagen,
Durchfeuchtungen, Flecke und Risse zu überprüfen.

Der Untergrund muß sauber, tragfähig, frei von 
biologischem Bewuchs, Tensiden, 
Staub- und Schalmittel-, Öl- und Fettrückständen 
u.a. trennenden Substanzen sein.

Baumängel wie Risse, rissige Fugen, fehlerhafte
Anschlüsse, aufsteigende und hygroskopische 
Feuchtigkeit müssen vorher beseitigt werden.

Bei Vorhandensein von bauschädlichen Salzen
ist eine quantitative Schadsalzanalyse unerlässlich.

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Hinweise zur Baustelleneinrichtung
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Geräte, Werkzeuge und sonstige
Betriebsmittel, die zur vertragsgemäßen
Erfüllung der Bauleistungen gehören,
antransportieren, bereitstellen und,
soweit nicht gesondert berechnet,
betriebsfertig einrichten, einschl. aller dazu
notwendigen Arbeiten. Baubüros,
Unterkünfte, Werkstätten, Läger o. ä. 
soweit erforderlich,
antransportieren, aufbauen und
einrichten. Strom-, Wasser- und
Fernsprechanschluss sowie
Entsorgungseinrichtungen o.ä. für die
Baustelle herstellen. Die
Verbrauchskosten werden separat zu Lasten
des AN abgerechnet. Kosten für Vorhaltung 
und Betrieb von Werkzeugen und Geräten,
sind nicht in diese Pauschale, sondern mit in
die Einheitspreise der entsprechenden
Teilleistungen einzurechnen.

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Hinweis zum Schutz angrenzender Bauteile
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Alle nicht zu behandelnden Flächen und solche, 
die nicht mit dem jeweiligen Produkt
in Berührung kommen sollen, wie z. B. Fenster, Türen,
Wand- u. Bodenflächen sind mittels Polyethylenfolien,
Hartfaserplatten oder anderer geeigneter Maßnahmen
abzudecken und zu schützen.

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Hinweis zur Abfallentsorgung
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Der durch die Arbeiten anfallende Schmutz bzw.
Abfall wird Eigentum des Auftragnehmers und ist
von diesem gemäß den örtlichen Bestimmungen
aufzufangen und sach- und fachgerecht zu entsorgen.
Die örtlich geltenden Emissionsschutzbestimmungen sind zu beachten.

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Hinweis zu Aufwand für Probe-/Musterflächen
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Die Kosten für das Herstellen von Probe- und/oder Musterflächen incl. Schutzmaßnahmen für angrenzende und nicht zu behandelnde Flächen sind in die Einheitspreise einzukalkulieren, ebenso das Vorhalten dafür notwendiger Materialien, Werkzeuge, Maschinen und Geräte.
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002 Rissinstandsetzung
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002001 Herstellung der Nut für den Einbau der
Spiralanker
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Nut im Mauerwerk  
beidseitig des vertikalen Rissverlaufs
mind. 40 cm lang
zzgl. einseitiges, wechselndes Versatzmaß 
von ca. 20 cm (d. h. Mindestlänge 100 cm)
vorzugsweise in vorhandenen Lagerfugen
mit einer Tiefe von ca. 6 cm 
mit geeignetem Werkzeug herstellen.
Verankerungslänge: 50 cm beidseitig des Risses

Es ist darauf zu achten, dass die Fugenflanken 
der Steine nicht beschädigt werden.

Die Breite der Nut ist so auszubilden, dass
eine vollständige Ummantelung mit 
Spiralankermörtel erreicht wird.

Breite der Nut:
- bei Ankerdurchmesser  6mm: mind. 10 mm
- bei Ankerdurchmesser  8mm: mind. 15 mm

Fuge durch Aussaugen reinigen.
Es sind saubere, staubfreie und 
tragfähige Fugenflanken herzustellen.

Vor Einbau des Spiralankermörtels 
sind die Fugen gründlich mit Wasser vorzunässen.

Die genaue Anordnung, Verankerungslängen,  
vertikalen Abstände sowie Einbautiefe der Spiralanker sind vom
Statiker/Tragwerksplaner festzulegen.

Einheit: m

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002002 Defekte Fugen im Rissbereich ausräumen
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Defekte, nicht tragfähige Fugen im Rissbereich 
mind. 3 cm tief bzw. in doppelter Fugenbreite 
ausräumen.
Die Fugenflanken möglichst nicht beschädigen.
Anschließend den Fugenraum mit ölfreier Druckluft ausblasen.

Mauerwerk trocken reinigen und einen sauberen,
tragfähigen Untergrund herstellen

Einheit: m2

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002003 Einbau von Spiralankern
im Sichtmauerwerk
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Liefern und Einbauen von Verstärkungen des Mauerwerks
mit Hilfe von Remmers Spiralankern und systemgerechtem Remmers Spiralankermörtel.

Durchmesser und Länge der Spiralanker sowie 
Spezifikation (Festigkeitsklasse) des
Spiralankermörtels sind  vom
Statiker/Tragwerksplaner festzulegen.

Ausführung:
Die offene gereinigte Fuge vornässen.
Erste Lage Remmers Spiralankermörtel mittels Fugenpistole, 
z.B. Cox Ultrapoint  ca. 2 cm dick hohlraumfrei einbringen
und den Remmers Spiralanker eindrücken.
Anschließend zweite Mörtellage hohlraumfrei frisch in frisch
bis 2 cm hinter der Endoberfläche einbringen 
und mit Fugeisen nacharbeiten. 
Der Spiralanker muss vollständig mit Mörtel umschlossen sein.

Wartezeit bis zur Applikation nachfolgender
Schichten: mind. 24 Std.

Produkte / Verbrauch:
ca. 1,7 kg/l Hohlraum Remmers Spiralankermörtel 
                                   M20 <1028>
ca. 1,7 kg/l Hohlraum Remmers Spiralankermörtel 
                                   M30 <1030>
1 m/m Remmers Spiralanker, Durchmesser 6 mm <4331>
1 m/m Remmers Spiralanker, Durchmesser 8 mm <4334>

Einheit: m2

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002004 Riss- und Hohlraumverfüllung im
Mauerwerk
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Füllen von Rissen und Hohlräumen im Mauerwerk
mit fließfähigem, mineralischem Füll-und Injektionsmörtel
Remmers BSP 3.
durch Injektion im Niederdruckverfahren mit geeigneter 
Injektionspumpe über Einfüllstutzen/Injektionspacker.

Rissoberfläche mit Remmers Rundschnur 
temporär verdämmen.
Bohrlöcher zur Aufnahme der Einfüllstutzen /
Packer für die Riss- und Hohlraumverfüllung herstellen und geeignete Einfüllstutzen/Injektionspacker im Rissverlauf 
montieren. 

Bohrlochabstand: _____ cm
Bohrlochdurchmesser entsprechend der verwendeten 
Injektionspacker.

Vor Beginn der Arbeiten werden durch Probein-
jektion und Beurteilung von repräsentativen
Musterflächen die Parameter des Verfahrens,u.a.
Lage der Bohrungen, Borlochabstand und Bohrlochtiefe,
max. Injektiondruck beim Verpressen 
festgelegt.
Zielstellung:
vollständige, fehlstellenfreie Verfüllung der Risse und ggf.
vorhandener Fehlstellen über den gesamten Wandquerschnitt.

Produkte / Verbrauch:
ca. 1,2 kg/l Hohlraum Remmers BSP 3 <0312>
1m/m Remmers Rundschnur <4260 - 4266>
         Durchmesser je nach Bedarf 6 - 40 mm

Einheit: m

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002005 Reprofilierung / Ergänzung beschädigter
Steine
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Reprofilierung, Restaurierung und Ergänzung von
beschädigten  Steinen im Rissbereich
mit Steinergänzungsmörtel / Restauriermörtel
Remmers RM pro.

Physikalische Kenndaten, insbesondere die
Druckfestigkeit sowie Farbe und Körnung
sind auf den Untergrund abzustimmen.

Gewählte Spezifikation:
Festigkeit: __________
Körnung:   __________
Farbton:    __________ nach Remmers-Musterkollektion

Verarbeitung nach Verarbeitungsvorschriften des
Herstellers mit folgenden Maßgaben: 
Der Restauriermörtel ist ca. 1 - 2 mm über die
Endoberfläche aufzutragen. Der angezogene
Restauriermörtel ist mit Moosgummischeibe oder
geeignetem Holzwerkzeug vorsichtig zu verdichten.
Keine Metallwerkzeuge verwenden!

Erforderliche steinmetzmäßige
Oberflächenangleichung nach Anziehen des Mörtels
in noch frischem Zustand ausführen. Wartezeit je
nach Witterung bis das Feinkorn springt.

Vor Beginn der Arbeiten ist eine genügend große,
repräsentative Musterfläche anzulegen. Erst nach
Abnahme der Musterfläche durch die fachlich
Beteiligten darf mit den Arbeiten begonnen werden.

Produkt / Verbrauch:
ca. 1,6 kg/l Hohlraum Remmers RM pro   
<0597> Körnung fein bis 0,2 mm, Festigkeit normal < 13 N/mm²
<0598> Körnung mittel bis 0,5 mm, Festigkeit normal < 13 N/mm²
<0599> Körnung grob bis 2,0,mm, Festigkeit normal < 13 N/mm²
<0591> Körnung fein bis 0,2 mm, Festigkeit weich < 8 N/mm²
<0592> Körnung mittel bis 0,5 mm, Festigkeit weich < 8 N/mm²
<0599> Körnung grob bis 2,0,mm, Festigkeit weich < 8 N/mm²

Einheit: m2

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*** Grundposition 001.0 *** 
002006 Verfugen mit Kalk-Zement-Sanier-Fugenmörtel
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Verfugung des Sichtmauerwerks  
mit Kalk-Zement-Sanier-Fugenmörtel FM SAN,

Größtkorn:  1,0 mm
Farbton: ___________ nach Musterkollektion des Herstellers 

Den Mörtel fachgerecht, 2-lagig
in die gesäuberten und mattfeucht vorgenässten
Fugen einbringen, einpressen und bündig abziehen, 
jedoch nicht bügeln.
Ausreichend lange Feuchthaltung und Schutz vor
zwischenzeitlicher rascher Austrocknung sind zu
gewährleisten.

Die Verfugung erfolgt abschnittsweise. 
Die Größe der Bauabschnitte ist vorher in Absprache mit den
fachlich Beteiligten festzulegen.

Produkt / Verbrauch:
Ca. 1,6 kg/l Hohlraum Remmers FM SAN
 altweiß            <1065>
 grau                <1066>
 anthrazit           <1067>
 beige                <1069>
 Sonderfarbtöne*  <1061>
*porenhydrophobe Einstellung möglich

Einheit: m2

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*** Alternativposition 001.1 *** 
002007 Verfugen mit Trass-Kalk-Zement-Fugenmörtel
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Verfugung des Sichtmauerwerks  
mit Trass-Kalk-Zement-Fugenmörtel FM TK

Größtkorn:_____mm
Farbton: ___________ nach Musterkollektion des Herstellers 

Den Mörtel fachgerecht, 2-lagig
in die gesäuberten und mattfeucht vorgenässten
Fugen einbringen, einpressen und bündig abziehen, 
jedoch nicht bügeln.
Ausreichend lange Feuchthaltung und Schutz vor
zwischenzeitlicher rascher Austrocknung sind zu
gewährleisten.

Die Verfugung erfolgt abschnittsweise. 
Die Größe der Bauabschnitte ist vorher in Absprache mit den
fachlich Beteiligten festzulegen.

Produkt / Verbrauch:
ca. 1,7 kg/l Hohlraum Remmers FM TK 
<1026> trassgrau (Eigenfarbe), Größtkorn: 1,0 mm
<1022> Snderfarbton, Größtkorn: 1,0 mm
<1023> Sonderfarbton, Größtkorn: 2,0 mm

Einheit: m2