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Remmers Deck OS 11b-II
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001 Positionen
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Hinweise zur Muster-Leistungsbeschreibung
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Wir weisen darauf hin, dass diese
Muster-Leistungsbeschreibung einen Leitfaden in
Form von Textbausteinen darstellt. 
Tatsächliche Objektdaten waren nicht bekannt und
sind in dieser Muster-Leistungsbeschreibung nicht 
berücksichtigt worden. 

Mit Verwendung der angeführten Textbausteine ist
der Anwender / Planer verpflichtet, eine Prüfung 
der jeweiligen Gegebenheiten vor Ort 
durchzuführen, sowie anderweitige besondere 
Bestimmungen oder Vorschriften, bauaufsichtliche 
oder statische Gegebenheiten zu berücksichtigen.

Die Muster-Leistungsbeschreibung ist von dem 
Anwender / Planer nach der Untersuchung des Objektes / Bauzustandsanalyse an die tatsächlichen Objektgegebenheiten anzupassen. 

Mit der Übermittlung dieser Muster-Leistungsbeschreibung
ist keine Projektberatung verbunden.

Das aufzubringende Produktsystem
ist durchgängig mit den vom Systemhersteller
vorgesehenen Systemkomponenten auszuführen.

Der Ausführende hat bei der Verarbeitung der
Produkte grundsätzlich die Ausführungsanweisungen 
und/oder Vorgaben der jeweiligen aktuellen technischen Merkblätter des Herstellers zu beachten.

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Tiefgaragen / Parkhäuser
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Die folgende Musterleistungsbeschreibung ist
speziell für die Verwendung als funktionelles
Betonschutzsystem in Parkhäusern und Tiefgaragen 
erarbeitet worden und bezieht sich nicht auf 
Wohn- und Aufenthaltsräume oder Bereiche mit
optischem Anspruch.

Die Verbräuche und Aufbauten sind an die in der
DIN 1045 für Stahlbetondecken in Parkbereichen 
empfohlenen Festigkeits- und Expositionsklassen
angepasst. Abweichende Untergründe erfordern 
Anpassungen im Systemaufbau.

Die angegebenen Systemaufbauten,
Verarbeitungshinweise, Werkzeuge und
Verbrauchsangaben können nur als Empfehlung
angenommen werden und müssen den örtlichen
Gegebenheiten angepaßt werden. Die Eignung dieses
Systemes ist vom Planer, Auftraggeber und
Auftragnehmervor Ort zu prüfen.

Bodenflächen unterliegen einem nutzungsbedingten
Verschleiß. Die Lebensdauer hängt dem entsprechend
im Wesentlichen von der individuellen Nutzung ab.
Um den nutzungsbedingten Verschleiß zu reduzieren
und die Lebensdauer zu verlängern, sind
Bodenflächen einer Grund- und Unterhaltspflege zu
unterziehen. Weitere Hinweise entnehmen Sie bitte
den Remmers Reinigungs- und Pflegehinweisen für
Bodenbeschichtungssysteme.

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Hinweis: Aufgrund von Verarbeitungsbedingungen,
Rautiefen oder zu erbringender Mindestschichtdicken können Mehrverbräuche bzw. Schichtdickenzuschläge
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Hinweis: Aufgrund von Verarbeitungsbedingungen,
Rautiefen oder zu erbringender Mindest-
schichtdicken können Mehrverbräuche bzw.
Schichtdickenzuschläge erforderlich sein.

Rautiefenzuschläge:
Rt < 0,3 mm - mind. 0,4 kg/m²
Rt < 0,5 mm - mind. 0,6 kg/m²
Rt < 1,0 mm - mind. 1,2 kg/m²
z.B. Zum Ausgleich von Kugelstrahl-Spuren

Des weiteren können weitergehende Schichtstärkenzuschläge
notwendig werden.

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Hinweis zum Verarbeiten von
Polyurethanharzen
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Das Verarbeiten von
Polyurethanbeschichtungen erfordert
besondere Sorgfalt beim Auftrag der
Materialien und beim Abstreuen der
Flächen. Weiterhin ist direkter
Wasserkontakt durch z. B.
Schweißtropfen, sowie eine
Glatzenbildung durch ungleichmäßige
Einstreuung zwingend zu vermeiden.

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001001 Untergrunduntersuchung und -prüfung
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Zur Untersuchung sind u.a. durchzuführen:

a) visuell, auf Verschmutzungen, Absandungen und
Risse
b) Abklopfen auf Hohlstellen und Gefügelockerungen
c) Messen der Druck- und Haftzugfestigkeiten 
d) Messen des Feuchtigkeitsgehaltes

Zusätzliche Arbeiten, wie z. B. das Ausbessern von
Fehl- und Schadstellen, beschädigten Kanten, das
Verfüllen von Rissen im Untergrund oder das
Arbeiten unter erschwerten Bedingungen
(Hindernisse, Nachtarbeit etc.) sind vor Beginn
der Arbeiten durch das ausführende Unternehmen vor
Ort zu beurteilen und ggfs. in das Angebot mit
aufzunehmen.

Einheit: m2

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001002 Stahlkugelstrahlen von mineralischen Flächen
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Untergrundvorbehandlung der mineralischen Flächen
mittels Stahlkugelstrahlverfahren zur Erzielung
eines tragfähigen, sauberen und saugfähigen
Untergrundes, frei von haftungsmindernden
Schichten. Mittels Industriestaubsauger ist der
Untergrund staubfrei herzustellen. Der Untergrund
muss nach der Untergrundvorbehandlung die
geforderten Werte aus den technischen Unterlagen 
des nachfolgenden Beschichtungssystems aufweisen 
und zur Beschichtung geeignet sein.

Einheit: m2

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*** Bedarfsposition ***
001003 Aufweiten und Schliessen von
Untergrundrissen
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Maschinelles Einschneiden und Aufweiten 
von Rissen entlang des Rissverlaufes mittels
Trennscheibe in einer Schnitttiefe von
mind. 2-3 cm. Anschließend wird der Riss
im Abstand von ca. 20-30 cm quer
eingeschnitten. Mittels Industriestaubsauger 
ist der Rissverlauf staubfrei herzustellen. 
In die quer eingeschnittenen Kerben werden zur
Verbesserung der Bewehrung geeignete
Bewehrungsstähle bzw. Klammern gelegt.
Kraftschlüssiges Schließen der vorbereiteten 
Risse mittels Pinselinjektage mit  
IR Epoxy 360, einem transparenten,
niedrigviskosen, zweikomponentigen Epoxydharz.

Prüfung gem. KTW Empfehlung des 
Bundesgesundheitsamtes

Produkt / Verbrauch:
ca. 0,4-0,7 kg/lfdm.  IR Epoxy 360 <6872>
(oder: ca. 1,1 kg/dm³ Hohlraum)

Einheit: m

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*** Bedarfsposition ***
001004 Rissverspachtelung
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Oberflächenbündiges Verspachteln der
sanierten Rissverläufe mit einem
Spachtel bestehend aus 1 Gewichtsteil
 Epoxy BH 100, einem
transparenten, mechanisch hoch belastbaren,
zweikomponentigen Epoxydharz und bis zu
15 %  ADD TX Neu.

Produkt / Verbrauch:
mind. 0,30 kg/m²  Epoxy BH 100 <0905>
anteilig ca. 5-10%  ADD TX Neu Neu (je nach Bedarf) <0942>

Einheit: m

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*** Grundposition 001.0 *** 
001005 Detailanschluß mittels Hohl-/Dreieckskehle
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In allen innenliegenden Kanten sind Dreieckskehlen
(5 x 5 cm) einzubauen. Zunächst werden die 
Haftflächen mit Remmers Epoxy ST 100, einem
transparenten, mechanisch hoch belastbaren,
zweikomponentigen Epoxydharz grundiert. In die
noch frische Grundierung wird ein Mörtel bestehend
aus 1 Gewichtsteil Remmers Epoxy 
ST 100 und 10 Gewichsteilen Remmers SelectMix
0/10, einer Füllstoffmischung aus verschiendenen,
naturbelassenen Füllstoffen, eingebracht und 
mittels geeigneter Kelle in der entsprechenden
Form abgezogen und geglättet.

Produkte / Verbrauch:
Grundierung:
ca. 0,20 kg/lfd.m Remmers Epoxy ST 100 <1160>
Verbrauch für Hohlkehle mit Schenkellänge 5 cm
mind. ca. 0,20 kg/lfd.m Remmers Epoxy ST 100 <1160>
ca. 2,00 kg/m² Remmers Selectmix 0/10 <6750>

Einheit: lfm

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*** Alternativposition 001.1 *** 
001006 Elastischer Detailanschluss mittels abgestellter Hohl-/Dreieckskehle
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In allen innenliegenden Kanten sind
Hohlkehlen einzubauen. Dazu wird in
diesen Bereichen ein geeigneter
Dämmstreifen (z. B. Styropor) fixiert,
um ein Abreissen der Hohlkehle von der
aufgehenden Wand zu vermeiden.

Zunächst werden die Haftflächen mit
Epoxy ST 100, einem lösemittelfreien, 
transparenten, mechanisch belastbaren, 
zweikomponentigen Epoxydharz grundiert. 
In die noch frische Grundierung wird ein Mörtel 
bestehend aus 1 Gewichtsteil Remmers 
Epoxy ST 100 und 10 Gewichtsteilen 
Remmers Selectmix 0/10, einer Füllstoffmischung 
aus verschiendenen, naturbelassenen Füllstoffen 
eingebracht und mittels geeigneter Kelle in der 
entsprechenden Form abgezogen und geglättet.

Nach Erhärten wird der Dämmstreifen
hinter der Hohlkehle entfernt.
Anschließend wird durch den Einbau von
Albon Rundschnur die richtige Fugentiefe
eingestellt. Verfugung der Wandanschlussfuge 
mit Remmers Multisil NUW, nach Grundierung 
Remmers Unterwasserprimer.

Produkte / Verbrauch:
Grundierung:
ca. 0,20 kg/lfm Remmers Epoxy ST 100 <1160>
Verbrauch für Hohlkehle mit Schenkellänge 5 cm
mind. ca. 0,20 kg/lfd.m Remmers Epoxy ST 100 <1160>
ca. 2,00 kg/m² Remmers Selectmix 0/10 <6750>
mind. 0,02 kg/m Remmers Unterwasserprimer <7450>
mind. 100 ml/m Remmers Multisil NUW  <7525>
bei 1 cm² Fugenquerschnitt
(Farbe nach Wahl des AG)

Einheit: lfm

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001007 Grundierung mit einem unpigmentierten oder wahlweise auch colorierten  2-K EP-Bindemittel
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Grundieren der vorbereiteten, sauberen und
saugfähigen Betonflächen bis zur Sättigung mit
Remmers Epoxy Primer PF, einem lösemittelfreien,
vorgefüllten, unpigmentierten oder wahlweise auch 
colorierten, mechanisch belastbaren,
zweikomponentigen Epoxydharz.
Das Material wird in geeigneter Weise, z. B. mit
einem Gummischieber auf der Fläche verteilt und
sofort im Anschluss mit einem Farbroller 
sorgfältig durchgearbeitet.

Die noch frische Grundierung ist verpflichtend - gezielt - abzustreuen.

Produkt / Verbrauch:
mind. 0,4-0,6 kg/m² Remmers Epoxy Primer PF <1224>
ca. 0,80 kg/m² Remmers Quarz 03/08 DF <4406>

Einheit: m2

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001008 Rissüberbrückende Verschleißschicht mit
pigm. 2K PUR Bindemittel
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Beschichten der vorbereiteten Flächen, nach klebfreiem 
Erhärten der vorangegangenen Schicht, mit einer
Verschleißschicht - d. h.einem gefülltem Fließbelag
u. Abstreuung aus PUR Color ZS, einem lösemittelfreien, 
rissüberbrückenden, mechanisch belastbaren,
zweikomponentigen Polyurethanharz und
bis zu 30% Quarzsand (Körnung 0,1-0,3 mm). Das
Material wird in geeigneter Weise, z. B. mit einem
gezahnten Gummischieber, Glätt- oder Zahnkelle
gleichmäßig auf der Fläche verteilt und im 
unmittelbaren Anschluss mit Quarzsand (Körnung
0,3-0,8 mm) vollsatt abgestreut. Nach
Erhärten wird der nicht eingebundene
Quarzsandüberschuss entfernt.

Hinweis: 
Zur Erzielung der Mindestschichtdicken gemäß Instandsetzungsrichtlinie sind entsprechende Schichtdickenzuschläge (dz) zur Egalisierung 
der Rautiefen (Rt) zu berücksichtigen.

Rt = 0,5 mm / dz = 750 µm
Rt = 1,0 mm / dz = 1200 µm

Produkte / Verbrauch:
Rautiefen bzw. Schichtdickenzuschlag:
mind. 1,2 kg/m² je mm  PUR Color ZS 
evtl zzgl Quarzsand 0,1-0,3 mm
Verschleissschicht gemäß Prüfzeugnis/ HwO nach RiLi:
mind. 2,1 kg/m²  Remmers PUR Color ZS
mind. 0,6 kg/m² Remmers Selectmix 01/03 <4405>
(Anteil: ca. 30%)
Einstreuung:
mind. 6,00 kg/m² Remmers Quarz 03/08 DF <4406>

Einheit: m2

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001009 Versiegelung abgestreuter Einstreuschichten mit einem pigmentierten 2-K EP-Bindemittel
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Versiegeln der abgestreuten Basisschicht mit
 Epoxy Color Top, einem lösemittelfreien,
pigmentierten, chemisch widerstandsfähigen, 
zweikomponentigen Epoxydharz für mechanisch u. chemisch
beanspruchte Flächen. Das Material wird in 
geeigneter Weise, z.B. mit einem Gummischieber 
stramm über die herausstehenden Quarzsandspitzen 
abgezogen und sofort im Anschluss mit einem 
Farbroller sorgfältig nachgerollt.

Hinweis: 
Bei schwächer deckenden Farbtönen oder erhöhten
optischen Ansprüchen kann die notwendige
Verbrauchsmenge von Prüfzeugnis abweichen.

Produkt / Verbrauch:
mind. 0,5-0,7 kg/m²  Remmers Epoxy Color Top <6192>

Einheit: m2